REXROTH德國進口現(xiàn)貨閥ZDR 6 DP2-43 150YM功能特點 該閥作為壓力補償型節(jié)流閥,核心功能在于精確控制液壓系統(tǒng)中的流量。其壓力補償特性可確保在系統(tǒng)負載壓力發(fā)生波動時,通過內(nèi)部補償機構自動調節(jié)節(jié)流口開度,維持流經(jīng)閥的流量穩(wěn)定,有效避免因壓力變化導致的執(zhí)行元件速度波動,提升系統(tǒng)運動平穩(wěn)性。同時具備節(jié)流調節(jié)功能,通過調節(jié)旋鈕可對流量進行連續(xù)無級調節(jié),滿足不同工況下的流量控制需求,兼具壓力補償與手動調節(jié)雙重特性 適用行業(yè) 廣泛應用于對液壓系統(tǒng)流量控制精度要求較高的領域 機床制造:用于數(shù)控機床、加工中心的進給系統(tǒng)、主軸驅動等回路,精確控制刀具或工作臺的運動速度 工程機械:在挖掘機、裝載機、起重機等設備的動臂、斗桿、回轉機構等液壓回路中,實現(xiàn)動作速度的穩(wěn)定控制 塑料機械:注塑機、擠出機的合模、注射、保壓等過程的流量調節(jié),保證產(chǎn)品成型質量 冶金設備:軋機的壓下系統(tǒng)、輸送輥道等液壓控制回路,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性 船舶工業(yè):船舶舵機、起貨設備等液壓系統(tǒng),保障航行及作業(yè)的可靠性 內(nèi)部結構 主要由閥體、節(jié)流調節(jié)組件、壓力補償閥芯、彈簧、調節(jié)旋鈕及進出油口等部分組成。閥體為整體式結構,內(nèi)部設有進油腔、出油腔及補償控制腔;節(jié)流調節(jié)組件包括節(jié)流口和調節(jié)螺桿,通過旋轉調節(jié)旋鈕帶動螺桿改變節(jié)流口通流面積;壓力補償閥芯在彈簧力與進出油口壓力差作用下移動,當出口壓力變化時,閥芯自動調整節(jié)流口前后的壓力差,保持流量恒定;彈簧為補償閥芯提供復位力,確保補償機構的靈敏響應。 詳細參數(shù) 型號:ZDR 6 DP2-43 150YM 額定壓力:150 bar(15MPa) 流量:根據(jù)具體通徑及節(jié)流口開度不同,一般在30-60 L/min范圍內(nèi) 調節(jié)范圍:通常為額定流量的10%-100%連續(xù)可調 壓力補償范圍:一般在20-150 bar,即當進出口壓力差在該范圍內(nèi)變化時,能有效補償流量 溫度范圍:-20℃至+80℃(常規(guī)液壓油工況) 粘度范圍:20-400 mm2/s(推薦工作粘度32-68 mm2/s) 行程:調節(jié)旋鈕的機械行程約5-10 mm,對應節(jié)流口從全關到全開的調節(jié)過程 精度:流量控制精度通常為±5%(在額定壓力和粘度范圍內(nèi),穩(wěn)定工況下) 可在液壓系統(tǒng)中實現(xiàn)對執(zhí)行元件(如液壓缸、液壓馬達)的速度控制,通過調節(jié)流量來改變執(zhí)行元件的運動速度;適用于需要穩(wěn)定速度輸出的單執(zhí)行元件回路,或多執(zhí)行元件系統(tǒng)中防止負載干擾導致的速度變化;可作為單向節(jié)流閥使用(根據(jù)內(nèi)部結構是否帶單向閥,該型號可能為單向壓力補償節(jié)流閥,允許反向自由流動) 工作溫度允許介質溫度在-20℃至+80℃之間,超出此范圍可能導致密封件老化加速、油液粘度異常變化,影響閥的性能和壽命。當溫度低于0℃時,需選用低溫液壓油;高于60℃時,應加強系統(tǒng)散熱 工作壓力額定工作壓力150 bar,瞬間壓力不超過180 bar(需參考產(chǎn)品手冊具體規(guī)定),長期在接近或超過額定壓力工況下工作會縮短閥的使用壽命,應避免系統(tǒng)壓力頻繁波動或超壓 介質推薦使用符合ISO 4406清潔度等級18/16/13及以上的礦物油型液壓油,如HM抗磨液壓油。也可使用合成液壓油,但需確認與閥內(nèi)部密封材料的兼容性 介質要求油液中不得含有大量水分、雜質、腐蝕性物質,需定期對系統(tǒng)進行過濾和油液檢測,防止因介質污染導致閥內(nèi)部節(jié)流口堵塞、閥芯卡滯等故障 在額定壓力(150 bar)、推薦粘度(32-68 mm2/s)及穩(wěn)定工況條件下,流量控制精度可達±5%。當系統(tǒng)壓力在補償范圍內(nèi)變化(如從50 bar升至120 bar)時,流量變化率通常不超過±3%,確保執(zhí)行元件速度的穩(wěn)定性。若超出壓力補償范圍或油液粘度變化過大(如超出20-400 mm2/s),精度會下降 粘度影響油液粘度對流量有直接影響,粘度升高會使流經(jīng)節(jié)流口的流量減小,粘度降低則流量增大。在設計系統(tǒng)時需考慮工作溫度變化導致的粘度變化,必要時采取溫度補償措施或選擇粘度指數(shù)較高的液壓油 揚程:作為液壓閥,其主要控制的是流量,而非揚程(揚程為泵的參數(shù))。但在系統(tǒng)中,該閥可通過控制進入液壓缸的流量,間接影響液壓缸的輸出力和運動速度,進而影響執(zhí)行機構提升或推動負載的能力 調節(jié)旋鈕的機械行程約5-10 mm,對應節(jié)流口從全關到全開的過程。行程與流量呈近似線性關系,通過刻度盤(若有)可實現(xiàn)流量的粗略設定,精確調節(jié)需配合流量測量儀器。在安裝調試時,應緩慢旋轉調節(jié)旋鈕,避免流量突變對系統(tǒng)造成沖擊 優(yōu)勢性能 采用REXROTH精密制造工藝,零部件加工精度高,確保閥的穩(wěn)定性和可靠性 壓力補償功能有效消除負載壓力變化對流量的影響,使執(zhí)行元件速度保持穩(wěn)定,提升系統(tǒng)控制精度 調節(jié)靈敏節(jié)流調節(jié)機構響應迅速,調節(jié)過程平滑,無卡滯現(xiàn)象 結構緊湊體積小,安裝方便,可集成于液壓 manifold 或獨立安裝 耐污染能力較強內(nèi)部流道設計合理,配合系統(tǒng)過濾可在一般工業(yè)環(huán)境下長期穩(wěn)定工作 推薦特點 當系統(tǒng)中執(zhí)行元件負載變化較大,需要穩(wěn)定速度時優(yōu)先選用 適用于對速度控制精度要求較高的自動化生產(chǎn)線、精密加工設備 與變量泵系統(tǒng)配合使用,可進一步優(yōu)化系統(tǒng)能耗,實現(xiàn)流量的精確分配 推薦在閉式或開式液壓回路中作為調速元件使用,尤其適合單作用或雙作用液壓缸的速度控制 應用領域場景 數(shù)控機床:X、Y、Z軸進給系統(tǒng)的速度調節(jié),確保刀具切削進給的平穩(wěn)性 注塑機:合模、注射、保壓、開模等工序的流量控制,保證塑件尺寸精度 挖掘機:動臂升降、斗桿伸縮、鏟斗翻轉等動作的速度調節(jié),提升操作平順性 壓力機:滑塊下行、回程速度控制,實現(xiàn)沖壓過程的精準控制 自動化生產(chǎn)線:物料輸送機構、抓取機械臂的運動速度調節(jié),確保生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定 安裝方式 安裝位置通常安裝在執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達)的進油路上,若需實現(xiàn)雙向調速,需在進出油路上各安裝一個 連接方式采用管式連接,根據(jù)接口尺寸選用對應規(guī)格的油管和管接頭,確保連接密封可靠,避免泄漏 安裝方向注意閥體上的箭頭指示,確保油液流動方向與箭頭方向一致,單向閥功能才能正常實現(xiàn)(若為單向型) 安裝空間需預留調節(jié)旋鈕的操作空間,方便后期流量調節(jié)和維護 注意事項 系統(tǒng)清潔安裝前需全面清洗液壓系統(tǒng)管路,去除焊渣、鐵屑等雜質,避免雜質進入閥內(nèi)導致堵塞或卡滯 油液過濾系統(tǒng)應配備精度不低于25μm的回油過濾器,關鍵場合建議使用10μm吸油過濾器,定期更換濾芯 壓力測試安裝后進行系統(tǒng)壓力測試,確保工作壓力不超過額定值,檢查各連接部位無泄漏 調節(jié)操作調試時應緩慢旋轉調節(jié)旋鈕,逐步達到所需流量,避免流量突然增大對執(zhí)行元件造成沖擊 定期維護定期檢查閥的工作狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)調節(jié)不靈敏、流量波動大或泄漏等現(xiàn)象,應及時拆解清洗或更換磨損部件 溫度控制確保系統(tǒng)油溫在-20℃至+80℃范圍內(nèi),避免高溫導致密封件老化或低溫引起油液粘度異常 介質兼容性若使用非礦物油液壓介質,需提前確認與閥內(nèi)部密封材料(如丁腈橡膠、氟橡膠等)的兼容性,防止密封件溶脹或失效 REXROTH德國進口現(xiàn)貨閥ZDR 6 DP2-43 150YM功能特點
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